Mot bakgrund av den globala energiomställningen och det brådskande strävan efter koldioxidneutralitetsmål konfronterades en medelstor fabrik som specialiserat sig på precisionskomponentbearbetning med flera framträdande energidilemman som begränsade dess hög-kvalitetsutveckling. Som ett 24-timmars kontinuerligt produktionsföretag var anläggningen utrustad med ett stort antal hög-precisionsbehandlingsutrustning, vilket resulterade i en stabil och hög daglig elbelastning på 350-400kW, med en toppbelastning på 500kW under dagtid. Samtidigt har regionen implementerat en{10}}tid{12}}prispolicy för el med en betydande klyfta mellan topp- och dalperioder, vilket gör att kostnaden för högtid-tid för el är en tung börda för företagets verksamhet. Som ett exportinriktat-företag stod det också inför akuta påtryckningar att förbättra andelen grön elanvändning för att följa allt strängare utländska koldioxidtaxepolicyer (som EU CBAM) och upprätthålla konkurrenskraften på marknaden. Dessutom införde lokal nätförvaltning strikta restriktioner för distribuerad PV-nätanslutning, vilket kräver att all PV-genererad el förbrukas på plats utan omvänt flöde till nätet, vilket gjorde det svårt att utnyttja överskott av ren energi och minskade investeringsavkastningen för potentiella PV-projekt. För att på ett omfattande sätt ta itu med dessa smärtpunkter, beslutade anläggningen att anta en integrerad smart energilösning för "fotovoltaisk (PV) + energilagring + energiledningssystem (EMS)", som syftar till att uppnå kostnadsreduktion, effektivitetsförbättring och grön omvandling.

I. Lösning och systemkonfiguration

Inriktat på anläggningens faktiska behov antog projektet en skräddarsydd konfigurationsplan med tydlig arbetsfördelning och effektiv samordning mellan moduler:

PV System: En 500 kW distribuerad PV-matris konfigurerades, sammansatt av 20 uppsättningar 25 kW högeffektiva PV-växelriktare, som stabilt kunde generera grön el under dagtid, vilket ger en pålitlig ren energikälla för anläggningens produktion.

Energilagringssystem: 2 uppsättningar av 125kW/261kWh industriella och kommersiella energilagringsskåp installerades, med en total energilagringskapacitet på 522kWh och en total urladdningseffekt på 250kW. Skåpen använde litiumjärnfosfatbatterier, med hög säkerhet och lång livslängd, vilket kunde möta anläggningens kontinuerliga driftbehov.

EMS Intelligent Management: Alla på plats PV-växelriktare och energilagringsskåp var enhetligt anslutna till en master EMS, som åtog sig kärnstyrning och sändningsfunktioner. Den kan i realtid-övervaka anläggningens belastning, PV-kraftgenerering och energilagringskapacitet, styra PV-utgången för att undvika omvänd effektflöde, formulera intelligenta laddnings-urladdningsstrategier baserade på tid-av-användningspriser, och tillhandahålla flera skyddsfunktioner såsom överbelastning, över-temperatur för att säkerställa en säker drift och underspänning av hela systemet.

II. Driftsmekanism och praktiska effekter

1. Intelligent operationsmekanism

EMS realiserade förfinad energihantering genom vetenskaplig schemaläggning: under dalens elprisperiod (nattetid) laddades energilagringssystemet med låg-nätkraft; under dagtid, när PV-kraftproduktionen var tillräcklig, användes den genererade elen först för-produktion på plats, och överskottskraften lagrades i energilagringssystemet; under högprisperioden för el (dagarbetstid) laddades energilagringssystemet ur för att leverera el för produktion, och ersatte högkostnadsnätets toppeffekt, vilket maximerade de ekonomiska fördelarna med energianvändning.

2. Anmärkningsvärda praktiska effekter

Sedan projektet sattes i stabil drift har det uppnått anmärkningsvärda ekonomiska, miljömässiga och driftsmässiga fördelar, vilket effektivt har löst anläggningens energidilemman:

Ekonomiska fördelar: Anläggningens elkostnader har minskat med 28 % jämfört med tidigare, vilket sparar över 1 miljon yuan i elkostnader årligen, och investeringsåterbetalningstiden för hela projektet är bara cirka 4,5 år, med en stark ekonomisk genomförbarhet.

Miljöfördelar: PV-systemet genererar cirka 600 000 kWh grön el årligen, med en utnyttjandegrad på över 98 %, helt i enlighet med nätpolicyerna. Anläggningens årliga användningsgrad för grön el har ökat från 0 till 35 %, vilket minskar koldioxidutsläppen med cirka 480 ton varje år, vilket hjälper företaget att uppfylla sitt sociala ansvar för energibesparing och utsläppsminskning.

Operativa fördelar: Energilagringssystemet fungerar som en pålitlig reservkraftkälla, som snabbt kan växla till urladdningsläge inom 0,1 sekunder i händelse av fluktuationer i nätspänningen eller kortsiktiga strömavbrott, vilket säkerställer kontinuerlig drift av produktionslinjen och undviker ekonomiska förluster orsakade av produktionsstopp.

III. Projektets betydelse

Det här projektet är inte bara en framgångsrik metod för anläggningen att lösa sina egna energidilemman och uppnå hög-kvalitetsutveckling utan har också en viktig demonstrationsbetydelse och marknadsföringsvärde för noll-koldioxidomvandlingen av hela tillverkningsindustrin:

Det tillhandahåller en replikerbar lösning för tillverkningsanläggningar som står inför restriktioner för nätanslutningar och höga energikostnader, vilket bryter flaskhalsen för distribuerad PV-applikation inom industriella och kommersiella områden.

Den sätter ett praktiskt riktmärke för små och medelstora-tillverkningsföretag att genomföra noll-koldioxidomvandling med rimliga investeringar, kort återbetalningstid och anmärkningsvärda fördelar.

Det främjar en-djupgående integration av ren energi och tillverkningsproduktion, vägleder fler företag att gå mot grön och intelligent utveckling och bidrar positivt till det globala koldioxidneutralitetsmålet.